1. Lỗi nguồn điện/Bảng mạch (Trục trặc bảo vệ quang điện là điển hình nhất)
Đây là lỗi điện thường gặp nhất ở máy cuộn giấy vệ sinh. Lỗi biểu hiện ở sự cố bảo vệ quang điện; máy cắt không dừng ngay cả khi cảm biến quang điện bị chặn. Việc thay thế bộ chỉnh lưu cầu-bị cháy không giải quyết được vấn đề và bộ chỉnh lưu cầu mới cũng có thể bị cháy.
Nguyên nhân cốt lõi: Bộ chỉnh lưu cầu nguồn bị cháy-dẫn đến đoản mạch, làm hỏng bộ điều chỉnh điện áp ba cực-(7805). Chỉ thay thế bộ điều chỉnh điện áp mới có thể giải quyết hoàn toàn vấn đề. Đây là một lỗi rất điển hình và dễ chẩn đoán sai.
2. Lỗi can thiệp vào hệ thống PLC
Lỗi biểu hiện khi đèn báo lỗi hệ thống PLC sáng lên, một số biến tần dừng không rõ nguyên nhân và tốc độ máy đột ngột không ổn định. Một chu kỳ cấp nguồn có thể khôi phục hoạt động nhưng sự cố sẽ nhanh chóng tái diễn.
Nguyên nhân cốt lõi: Đi dây không đúng cách, trộn lẫn dây-điện áp cao và-điện áp thấp, nối đất không đúng cách hoặc nhiễu điện từ từ các thiết bị điện xung quanh. Sự can thiệp có thể gây ra lỗi tính toán dữ liệu PLC và đưa ra các giá trị điều khiển không chính xác.
3. Lỗi bus truyền thông
Lỗi biểu hiện là một số điểm ổ đĩa không phản hồi, hệ thống báo lỗi giao tiếp và không thể bắt đầu quá trình tua lại bình thường.
-các nguyên nhân cốt lõi được xếp hạng hàng đầu:
① Cài đặt thông số giao tiếp không chính xác (số trạm, tốc độ truyền không khớp) là lỗi-do con người phổ biến nhất.
② Điện trở đầu cuối-bị cháy hoặc thay đổi dẫn đến phản xạ tín hiệu hỗn loạn.
③ Việc lắp đặt hỗn hợp cáp truyền thông và cáp nguồn gây nhiễu và méo tín hiệu.
4. Lỗi bộ truyền động DC
Các triệu chứng bao gồm lỗi động cơ không khởi động được, lỗi quá điện áp/quá dòng/điện áp thấp phần ứng và tốc độ cuộn dây không ổn định.
Các vấn đề chung cụ thể:
Quá điện áp phần ứng: Quán tính quá mức trong quá trình tắt máy gây ra quá điện áp trong máy phát động cơ; chỉ cần kéo dài thời gian tăng tốc và giảm tốc sẽ giải quyết được vấn đề này.
Quá dòng phần ứng: Đoản mạch trong mạch hoặc lão hóa và hư hỏng các bộ phận của bộ truyền động DC.
Điện áp thấp: Đường dây vào bị lỏng hoặc quá tải, tiếp xúc kém dẫn đến nguồn điện không đủ. Việc tiếp xúc kéo dài với nhiệt độ cao, bụi và độ ẩm có thể gây ra sự lão hóa của các bộ phận bộ truyền động DC, trực tiếp dẫn đến tốc độ không ổn định.
5. Kiểm soát độ căng bất thường
Các triệu chứng bao gồm độ căng của cuộn giấy thành phẩm không đồng đều, giấy thường xuyên bị rách, bị bung hoặc nhăn; đây là lỗi điện thường gặp nhất ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Nguyên nhân cốt lõi là: nhiễu tín hiệu cảm biến độ căng, cài đặt tham số độ căng không hợp lý và phản hồi tốc độ bộ mã hóa bất thường, trực tiếp dẫn đến sai lệch quá mức giữa độ căng thực tế và giá trị cài đặt, gây ra dao động độ căng.
